早在20世紀(jì)40~50年代效高性,好氧生物處理工藝就應(yīng)用于抗生素制藥廢水的處理逐漸完善,如美國的普強(qiáng)藥廠在1945年就開始進(jìn)行合成制藥廢水好氧生物處理研究,1948年建成廢水處理車間。此后多家藥廠采用生物濾池處理抗生素廢水,惠新藥廠采用*混合加速曝氣法處理高濃度青霉素廢水進一步推進。20世紀(jì)50~60年代全面闡釋,在美國日本等國家采用混合稀釋重要方式、大量曝氣充氧的活性污泥工藝取得了較好的效果競爭激烈。20世紀(jì)60年代中期到70年代中期,生化處理工藝不斷發(fā)展改善,在制藥廢水處理中大量應(yīng)用如純氧曝氣空白區、塔式生物濾池、接觸氧化信息化、生物轉(zhuǎn)盤形勢、深井曝氣等專門用于制藥廢水處理的新工藝。進(jìn)入20世紀(jì)80年代后取得明顯成效,序批式間歇曝氣活性污泥法(SBR)及其各種變形工藝約定管轄,如循環(huán)曝氣活性污泥工藝(CASS)、間歇循環(huán)延時曝氣活性污泥法(ICEAS)等較好的克服了普通活性污泥的缺陷使用,解決了前述工藝存在的問題大幅拓展。20世紀(jì)80年代,好氧工藝是我國制藥廢水處理工程中的主導(dǎo)工藝更加堅強,主要工藝有活性污泥法與時俱進、接觸氧化法性能、深井曝氣、氧化溝等綜合運用,1982年在東北制藥總廠建成的80m3的試驗(yàn)用深井曝氣系統(tǒng)供給,經(jīng)一年多的試驗(yàn),取得了很好的處理效果實事求是。在80年代中后期引發(fā)了一場深井曝氣工藝的熱潮進行探討,蘇州*、第二服務水平、第四制藥廠最新,上海第三制藥廠,湖南制藥廠等相繼建成深井曝氣廢水處理工程應用擴展。據(jù)不*統(tǒng)計體驗區,制藥行業(yè)先后投產(chǎn)了32眼深井。但到80年代末活動上,由于部分深井出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象有望,再加之深井施工難度大,基建費(fèi)用高等問題導向作用,深井工藝很快進(jìn)入低潮方案。
20世紀(jì)90年代初氧化溝工藝曾在合成制藥、抗生素制藥廢水處理中得到應(yīng)用十大行動,如上海第四制藥廠左右、濟(jì)寧抗生素總廠,但是其負(fù)荷低占地面積大的缺點(diǎn)限制了氧化溝的進(jìn)一步推廣綜合措施,同時期可靠保障,接觸氧化法在制藥廢水處理中也得到了比較廣范的應(yīng)用,如華北制藥廠設計標準,河北維爾康公司等開展。接觸氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特點(diǎn),具有很高的處理負(fù)荷發揮重要帶動作用,能夠處理容易引起污泥膨脹的有機(jī)廢水提單產。在制藥工業(yè)生產(chǎn)廢水的處理中,常直接采用接觸氧化法或者厭氧消化至關重要、酸化作為預(yù)處理工序發展空間,來處理土霉素、麥迪霉素有所應、維生素C足了準備、潔霉素、四環(huán)素以及中藥等制藥生產(chǎn)廢水。但在實(shí)際運(yùn)行中系統,要保持接觸氧化良好的運(yùn)行效果增強,通常要求進(jìn)水的COD濃度不大于1000mg/L而且運(yùn)行負(fù)荷也不宜過高,否則會導(dǎo)致填料結(jié)團(tuán)交流等,影響處理效果更加廣闊。20世紀(jì)90年代中期,SBR/ICEAS工藝在江西東風(fēng)制藥廠和蘇州第二制藥廠得到應(yīng)用提高,取得了較好的效果可以使用。90年代末山東魯抗集團(tuán)從美國引進(jìn)CASS技術(shù)獲得了成功,從而CASS技術(shù)在制藥廢水治理中得到推廣紮實,石家莊制藥集團(tuán)中潤公司效高化、華曙公司、哈爾濱制藥總廠等陸續(xù)引進(jìn)投入力度,處理效果普遍較好創造。進(jìn)入21世紀(jì)后,針對SBR貢獻法治、CASS等工藝池容利用率偏低等問題設備製造,人們又在采用類似三槽式氧化溝、UNITANK以及MSBR等工藝形式處理制藥廢水方面進(jìn)行不斷探索攻堅克難。但是制藥廢水好氧處理通常要求進(jìn)水COD濃度較低管理,常常需要對進(jìn)水進(jìn)行稀釋才能取得較好的處理效果,所以越來越多的研究者開始關(guān)注厭氧處理工藝雙向互動。