成套地埋式生活污水處理設(shè)備

★生物接觸氧化池內(nèi)置彈性生物填料培訓。該填料具有比表面積大，不堵塞，掛膜快開展試點，對(duì)生物膜的生長(zhǎng)和脫落效果好等特點(diǎn)提供了有力支撐。 

★生物接觸氧化池的曝氣器采用ABS旋混曝氣器重要作用，特點(diǎn)如下：

（1）技術特點、耐腐蝕著力增加，使用壽命長(zhǎng)競爭力，終身不需維護(hù)充分，曝氣時(shí)氣泡均勻。

（2）集聚、在使用過(guò)程中浮力小競爭力，振動(dòng)小，安裝方便狀況。曝氣器微孔氣泡小機製性梗阻，通氣量高，壓力損失小全過程，氧轉(zhuǎn)移效率高集成應用，可達(dá)30%以上。  水解酸化+好氧生化池采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)不負眾望。

5高效流通、MBR反應(yīng)池 

MBR膜生物反應(yīng)池主要由膜組件和膜生物反應(yīng)器兩部分構(gòu)成。大量的微生物（活性污泥）在生物反應(yīng)器內(nèi)與基質(zhì)（廢水中的可降解有機(jī)物等）充分接觸精準調控，通過(guò)氧化分解作用進(jìn)行新陳代謝以維持自身生長(zhǎng)功能、繁殖，同時(shí)使有機(jī)污染物降解解決。膜組件通過(guò)機(jī)械篩分預期、截留等作用對(duì)廢水和污泥混合液進(jìn)行固液分離。大分子物質(zhì)等被濃縮后返回生物反應(yīng)器攜手共進，從而避免了微生物的流失共同。生物處理系統(tǒng)和膜分離組件的有機(jī)結(jié)合，不僅提高了系統(tǒng)的出水水質(zhì)和運(yùn)行的穩(wěn)定程度大部分，還延長(zhǎng)了難降解大分子物質(zhì)在生物反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間強大的功能，加強(qiáng)了系統(tǒng)對(duì)難降解物質(zhì)的去除效果。出水由抽吸泵抽吸送至消毒池解決方案，消毒采用紫外線消毒優勢，可殺死污水中的殘余細(xì)菌，各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后由清水泵提升中水池或回用增產。

6便利性、消毒池  污水經(jīng)過(guò)生物處理后其中會(huì)含有一定量的細(xì)菌及病菌方法。因此一般還必須進(jìn)行簡(jiǎn)單的消毒處理。消毒劑采用現(xiàn)場(chǎng)投加固體氯片進(jìn)行接觸溶解消毒的方式提供有力支撐。  消毒池設(shè)計(jì)停留時(shí)間0.5小時(shí)切實把製度，采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)。

各部分工作原理

一自行開發、厭氧生物濾池的作用原理

1進行部署、過(guò)濾作用填料截留過(guò)濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物

2、水解作用厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)

3應用情況、吸收作用厭氧微生物吸附保護好、吸收水中的有機(jī)污染物一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖一部分以沼氣的形式通過(guò)U型水封出

4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖匀コ鬯械牡镔|(zhì)表現。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物特點、有機(jī)污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。

二結論、接觸氧化床的作用原理

1和諧共生、吸附作用好氧微生物在填料上生長(zhǎng)繁殖過(guò)程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機(jī)污染物使污染物濃度降低

2適應性強、攝取技術交流、分解作用在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下好氧微生物可以將吸附的有機(jī)污染物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)攝人體內(nèi)進(jìn)行代謝一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機(jī)污染物濃度進(jìn)一步降低出水CODcr建設、BOD5去除率達(dá)到80%以上在此基礎上，可以達(dá)到國(guó)家污水排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

三姿勢、沉淀池的工作原理

1、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證較好的出水水質(zhì)

2首要任務、沉降至底部的污泥并自動(dòng)返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度綠色化。

運(yùn)行與操作

1、整機(jī)運(yùn)行操作 

1.1啟動(dòng)準(zhǔn)備和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前操作

（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢發展。

（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無(wú)滲漏保持穩定。 

（3）各路管道的閥門(mén)開(kāi)閉位置是否正確無(wú)誤(污泥進(jìn)液閥開(kāi)；噴淋進(jìn)水閥開(kāi)面向；排污底閥關(guān)) 支撐作用。

（4）外部電源應(yīng)正確連接。 

（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘建設項目，有松動(dòng)的應(yīng)重新擰緊最為突出，推上電源閘刀開(kāi)關(guān)至ON狀態(tài)。

（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)推上至ON狀態(tài)相結合，檢查各電氣元件和接點(diǎn)是否有異常情況高效化，確認(rèn)正常后推上220V控制電源開(kāi)關(guān)製高點項目。

（7）檢查脫水機(jī)本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向?yàn)閺臑V餅排出方向看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向），否則範圍和領域，將會(huì)出現(xiàn)破損或故障有所增加。

（8）將藥注泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確更高要求，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入越來越重要的位置，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出共同學習，保證藥液正常輸送結構重塑。

（9）檢查混合攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)應用優勢。

（10）將污泥泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟高質量發展，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入高效節能，若泵內(nèi)有空氣影響力範圍，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送新創新即將到來。

（11）上述各部位動(dòng)作均正常投入后邁出了重要的一步，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量重要工具，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況積極拓展新的領域，要求濾液清澈，基本無(wú)污泥固形物夾帶更優質；觀察污泥出口端污泥含水相對開放，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少脫穎而出，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥拓展應用，使處理的污泥量與本機(jī)型相匹配。（詳見(jiàn)表-1）結構，禁止超負(fù)荷運(yùn)行管理，在手動(dòng)運(yùn)行正常后，可轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行能力建設。

1.2聯(lián)動(dòng)運(yùn)行操作

（1）在以上各單體動(dòng)作正常無(wú)誤模樣，并通過(guò)調(diào)節(jié)達(dá)到物料平衡狀態(tài)下，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)服務。

（2）在此狀態(tài)下很重要，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進(jìn)行必要的開(kāi)啟和關(guān)閉，同時(shí)藥注泵隨著污泥泵的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉。

（3）被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機(jī)型的不同而設(shè)定的服務效率，詳細(xì)可參照表-1進(jìn)行處理量的選擇明確相關要求。

（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：

由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。

例如采用機(jī)型TECH－301 (50kg-DS/h)統籌發展，污泥濃度為20000mg/L深化涉外，污泥類(lèi)型為市政污泥，絮凝劑的類(lèi)型為陽(yáng)離子PAM生產製造，添加率通常為對(duì)絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）開展試點。絮凝劑一般通過(guò)自動(dòng)加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。

計(jì)算如下： 

添加固體藥劑量：50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h  添加制備好的絮凝劑溶液（溶液濃度以1‰計(jì)）：0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min  因此共同，高分子注入量應(yīng)為每分鐘5升推進一步。

（5）動(dòng)作運(yùn)行時(shí)間繼電器的設(shè)定  聯(lián)動(dòng)操作運(yùn)行中，可通過(guò)動(dòng)作延遲時(shí)間繼電器的設(shè)定簡單化。在整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定前力度，可先停止污泥泵、藥注泵系統性、混合攪拌機(jī)業務指導、噴淋水等動(dòng)作，而濾體驅(qū)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)就此掀開，將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除長足發展，直至將剩余污泥基本*清除，本脫水機(jī)出廠時(shí)已設(shè)定為30分鐘穩步前行。

設(shè)定方法：首先結構不合理，面向時(shí)間繼電器的正面，如果轉(zhuǎn)動(dòng)右下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭逐步改善，則反映出切換時(shí)間的單位：秒意見征詢、分、時(shí)自動化裝置，如果轉(zhuǎn)動(dòng)左下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭示範，則反映出相應(yīng)的時(shí)間大小。當(dāng)左右兩“十”字頭設(shè)定好后有很大提升空間，即可轉(zhuǎn)動(dòng)紅指針，確定zui后某一時(shí)間的位置首次。

（6）濾體轉(zhuǎn)速設(shè)定：

轉(zhuǎn)速是由變頻器控制可能性更大，變頻器的頻率設(shè)定范圍為20～100Hz。（出廠時(shí)的設(shè)定為50Hz）搖籃。 

（7）流量調(diào)整管的調(diào)整方法：

a. 調(diào)整管的外螺套向左旋轉(zhuǎn)技術，則供泥流量增加。

b. 調(diào)整管的外螺套向右旋轉(zhuǎn)，則供泥流量減少相對較高。

c. V形口旁的流量刻度尺僅作流量調(diào)整參考用資源配置。

2、整機(jī)運(yùn)行操作要求

（1）根據(jù)工況的不同選擇合理的整機(jī)運(yùn)行方式相關，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間大力發展，并按要求完成整道工序；

（2）根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度生產效率，方法是污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)產能提升，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；

（3）嚴(yán)禁加入污泥量過(guò)載節點、以防導(dǎo)致不良后果通過活化。若加入污泥量過(guò)載，脫水機(jī)本體內(nèi)會(huì)因污泥量過(guò)多而造成污泥迂積到濃縮段的特點，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)重要方式；

（4）為保證整機(jī)運(yùn)行壽命與質(zhì)量，嚴(yán)禁大渣塊系統、木塊非常重要、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中；

（5）人工清洗時(shí)提升，不得將水潵到電機(jī)高品質、電控箱等電器元件上；

（6）本裝置當(dāng)切換至手動(dòng)操作時(shí)支撐能力，污泥水位的控制將無(wú)效資源優勢，所以盡量避免手動(dòng)的運(yùn)行操作。