設(shè)備的改造與更新

污水處理廠隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變化，需要進(jìn)行擴(kuò)建或技術(shù)改造提升，除了處理構(gòu)筑物外的改擴(kuò)建之外推廣開來，主要技術(shù)改造內(nèi)容就是機(jī)械設(shè)備的改造與更新創新內容。

①設(shè)備改造  把設(shè)備的某部分進(jìn)行改進(jìn)或增添某些裝置以改善其性能，提率。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計(jì)劃地進(jìn)行，需要有專業(yè)人負(fù)責(zé)，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員來進(jìn)行設備製造。

②設(shè)備更新  設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備，代替物質(zhì)上已不能使用或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的原有設(shè)備攻堅克難，使企業(yè)獲得適用的技術(shù)裝置管理。

污水深度處理

1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí)雙向互動，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30～120s效率和安。

2）絮凝、沉淀品牌、澄清深入開展、氣浮工藝設(shè)計(jì)，宜符合下列要求：

A：絮凝時(shí)間為5～20min等形式。

B：平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0～4.0h技術的開發，水平流速為4.0～12.0mm/s。

C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s

3）濾池的設(shè)計(jì)

A：濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU飛躍。

B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定更高效，可采用4～10m/h。

C：濾池工作周期為12～24h重要部署。

4）污水廠二級(jí)處理出水經(jīng)混凝具體而言、沉淀、過濾后的過程中，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí)，可采用活性炭吸附處理廣泛關註。

采用活性炭吸附工藝時(shí)促進進步，宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，合理確定活性炭的用量優勢領先、接觸時(shí)間迎來新的篇章、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無設(shè)計(jì)資料時(shí)推動並實現，可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用：

A：空床接觸時(shí)間為20～30min

B：炭層厚度為：3～4m

C：下向流的空床慮速為7～12m/h

D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m

E：常溫下經(jīng)常沖洗時(shí)薄弱點，水沖洗強(qiáng)度為11～13L/(m2.s),歷時(shí)10～15min,膨脹率為15%～20%；定期大量反沖洗時(shí)優化程度，水沖洗強(qiáng)度為15～18 L/(m2.s)積極性，歷時(shí)8～12min, 膨脹率為25%～35%。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d多種場景。

污水處理設(shè)備管道吹掃多元化服務體系、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)監(jiān)控

1）工業(yè)循環(huán)水供水管道規劃、回水管道、密閉循環(huán)的軟水管道深度、生活水（自來水）管道安裝后均應(yīng)做水壓試驗(yàn)帶動擴大。

2）工業(yè)水和軟水管道試壓應(yīng)采用潔凈水，生活水管道只能采用生活水試壓開拓創新。

3）管道試壓順序可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的具體情況定持續發展，試壓前必須完成以下工作：

a、整個(gè)系統(tǒng)按圖施工完畢促進善治，經(jīng)自檢擴大、專檢確認(rèn)合格。

b實事求是、試壓前進行探討，串接在管道上的檢測(cè)儀表（溫度、壓力服務水平、流量檢測(cè)裝置）不宜參加試壓的最新，應(yīng)臨時(shí)拆除，用長(zhǎng)度相同的短管連接替代處理方法，管道試壓后再安裝恢復(fù)重要作用。

c、試壓前應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)所有的高點(diǎn)設(shè)排氣閥習慣，低點(diǎn)設(shè)排水閥（可利用系統(tǒng)已有的放空閥和排水閥）充足。

d、管道試壓前的積極性，整個(gè)系統(tǒng)的壓力表應(yīng)不少于兩塊綠色化發展，zui高點(diǎn)必須設(shè)置，所裝壓力表必須校驗(yàn)合格不久前，且精度不應(yīng)低于1.5級(jí)用上了，試壓時(shí)，壓力必須以高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)能力建設。

e關註、按照試壓等級(jí)的不同，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分段創新內容，分段處應(yīng)設(shè)在有拼臺(tái)機遇與挑戰、扶手支管處，并加筋善於監督。

4）采暖散熱器（暖氣片）組對(duì)后集成技術，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍更合理，試壓試驗(yàn)持續(xù)2-3min發展空間，壓力不降且不滲漏為合格效果。

5）建筑采暖（含車間采暖）系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)足了準備，試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求合作關系，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定：蒸汽深刻內涵、熱水采暖系統(tǒng)傳遞，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力作水壓試驗(yàn)，高溫?zé)崴膳到y(tǒng)深入闡釋，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力相關性，使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力作水壓試驗(yàn)物聯與互聯。

6）管道系統(tǒng)試壓采用水或其它適宜的液體介質(zhì)穩定，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，可根據(jù)需要改用氣體試壓供給，但應(yīng)先報(bào)經(jīng)建設(shè)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)優勢與挑戰。氣體試壓的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍，常壓管道氣體試壓的試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于0.1 MPa解決方案。試壓用氣體應(yīng)經(jīng)過除油和干燥處理趨勢，氣體溫度15℃至50℃為宜，環(huán)境溫度不低于5℃為宜上高質量。試壓時(shí)應(yīng)檢查壓力一站式服務、保壓時(shí)間、泄漏率深入交流、試壓后的降壓和放泄及安全引領作用。

7）壓力管道全部回填土以前，應(yīng)采用水壓法臺上與臺下，進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)要落實好；水壓試驗(yàn)前應(yīng)編制可靠的試驗(yàn)方案智慧與合力，室內(nèi)明裝管道未經(jīng)水壓試驗(yàn)合格之前高質量，不得涂刷各種面漆學習。

8）管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)管道后背及堵板進(jìn)行安全支護(hù)設(shè)計(jì)去完善；進(jìn)水擴大、排水和排氣管的實(shí)施設(shè)計(jì)適應性；制定實(shí)驗(yàn)管段的穩(wěn)定安全措施生產效率；試驗(yàn)用壓力表的精度應(yīng)不低于1.5級(jí)品率，zui大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.5倍相貫通，表盤直徑不應(yīng)小于150mm。

9）水壓試驗(yàn)管段不得利用在線閥門做為堵板積極影響，并不得將消火栓自動化方案、水錘消除器和安全閥等附件連帶試驗(yàn)緊密協作。

10）試壓時(shí)，開壓應(yīng)緩慢線上線下，試驗(yàn)壓力發揮重要作用、時(shí)間見表，試壓時(shí)數據顯示，管道焊縫及法蘭接口處高質量，不得出現(xiàn)滲水及冒汗現(xiàn)象發(fā)生。

11）試壓完畢后記得牢，應(yīng)及時(shí)將水排入下水管註入了新的力量，以免將爐體內(nèi)耐火材料打濕，并應(yīng)及時(shí)填寫試壓記錄更多可能性。

12）管道（如煤氣管道去創新、除塵管道等），管內(nèi)宜采用人工清理緊迫性，清理完后管道進(jìn)行封閉結構。

13）直埋敷設(shè)的管道試壓前，應(yīng)經(jīng)閉水試驗(yàn)合格多元化服務體系，進(jìn)行管道隱蔽工程驗(yàn)收規劃，回填土高度不應(yīng)小于管頂以上0.5米（管道接口不回填），才能試壓深度。試壓驗(yàn)合格后帶動擴大，應(yīng)及時(shí)分層回填、分層夯實(shí)開拓創新。

14）管道系統(tǒng)的泄露性檢驗(yàn)可組織專門試驗(yàn)或借助全系統(tǒng)試車時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)持續發展。試驗(yàn)用的氣體應(yīng)經(jīng)過除油和干燥處理，在設(shè)計(jì)工作壓力采用發(fā)泡劑對(duì)管道主動性、閥體創造性、填料函、法蘭道路、絲接頭和對(duì)接焊縫作全面檢查規模設備。

15）管道系統(tǒng)吹掃清洗應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件（無油的干凈水、壓縮空氣或氮?dú)庠矗┲笇?，選擇連續(xù)氣流吹掃或爆破氣流吹掃競爭力。吹掃氣體應(yīng)經(jīng)過除油和干燥，氣體溫度應(yīng)在露點(diǎn)以上且不高于50℃為宜進一步完善，氣體壓力集聚、吹掃流速、吹掃持續(xù)時(shí)間和白色靶板的觀察時(shí)間調整推進，都要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制狀況。當(dāng)采用爆破氣流吹掃時(shí)機製性梗阻，爆破板的制作安裝必須符合有關(guān)規(guī)定。