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地埋式一體化污水處理設(shè)備新技術(shù)

更新時(shí)間:2018-12-18

設(shè)備組成

LK地埋一體化污水處理設(shè)備主要針對(duì)醫(yī)院污水體系、生活污水及與生活污水相似的工業(yè)污水處理競爭激烈。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法適應性。整套設(shè)備由水解調(diào)節(jié)池、接觸氧化池技術先進、二沉池像一棵樹、消毒池等組成充足。

處理流程

1.處理流程     

格柵渠——水解調(diào)節(jié)池——接觸氧化池——二沉池——消毒池——排放

2. 各單元功能

2.1 格柵渠:不銹鋼格柵設(shè)置在調(diào)節(jié)池前格柵渠內(nèi)大幅拓展,以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物,保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行可以使用。

2.2 水解調(diào)節(jié)池:由于污水水質(zhì)水量變化較大進入當下,需設(shè)置調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證設(shè)備能夠連續(xù)平穩(wěn)的運(yùn)行效高化。 同時(shí)污水在池內(nèi)進(jìn)行水解酸化反應(yīng)新體系,減輕后續(xù)處理負(fù)擔(dān)。

2.3 接觸氧化池:污水進(jìn)入氧化池后創造,與氧化池中的微生物進(jìn)行接觸長效機製,微生物發(fā)酵過程中的需氧量由鼓風(fēng)機(jī)供給,池中的微生物將污水中的有機(jī)物氧化分解穩定,為自身的繁殖和生長提供營養(yǎng)和能量改造層面,同時(shí)降低污水中的COD濃度。

 2.4 二沉池:污水從接觸氧化池出來后進(jìn)入二沉池優勢與挑戰,二沉池的主要作用是除去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥經驗分享,污泥在二沉池沉淀后,大部分回流至生物接觸氧化池趨勢。

 2.5 消毒池:已經(jīng)處理過的污水在進(jìn)入排放點(diǎn)前有力扭轉,需根據(jù)要求在消毒池內(nèi)進(jìn)行消毒,以殺死污水中的微生物一站式服務,如大腸桿菌等廣度和深度,消毒的方法主要是投加二氧化氯消毒劑,消毒主要用于滿足對(duì)污水處理排放有細(xì)菌指標(biāo)方面要求的場(chǎng)合引領作用。

設(shè)備操作說明

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1.1 檢查各電氣線路是否處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)加強宣傳,接線方式是否正確。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修正用的舒心,確保安全技術發展;

1.2 檢查風(fēng)機(jī)油位是否正常集聚效應,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,地腳螺栓有無松動(dòng)重要手段,開機(jī)前必須將潤滑油加至標(biāo)準(zhǔn)油位互動講,地腳螺栓必須緊固,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)無沉重感及異常響動(dòng)像一棵樹,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與運(yùn)行方向一致過程中;

1.3 保證水泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異常影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患能運用,如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除達到;

1.4 查各閥門是否完好,開啟必須靈活工具;

1.5 曝氣管道必須處于同一水平面智慧與合力,檢查填料是否有脫落喜愛,如有脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊重要的角色。

設(shè)備操作規(guī)程

2.1 講設(shè)備控制打到手動(dòng)擋,打開風(fēng)機(jī)出氣閥向好態勢、排氣閥平臺建設,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),等2~3分鐘註入了新的力量,待風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后重要的作用,慢慢關(guān)閉排氣閥。

2.2 打開進(jìn)水閥門去創新、出水閥門足夠的實力,啟動(dòng)提升泵,將水解調(diào)節(jié)池的污水輸送到接觸氧化池結構;

2.3 待接觸氧化池內(nèi)水位高于溢流堰時(shí)更適合,停止提升泵,保持風(fēng)機(jī)曝氣溝通協調,待接觸氧化池內(nèi)水位下降時(shí)要素配置改革,重新開啟提升泵進(jìn)水;或者將液位控制器打到自動(dòng)控制擋保障性,可自動(dòng)開停提升泵帶動產業發展。

2.4 定時(shí)觀察水中微生物生長情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整十分落實;

2.5 觀察二沉池水流流態(tài)倍增效應,出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時(shí)必須排泥一次製造業,排泥時(shí)打開排泥電磁閥多樣性,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池發揮效力;

2.6 根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑,達(dá)到消毒的目的明顯。經(jīng)處理過的水在消毒池內(nèi)停留0.5~1小時(shí)后安全鏈,就達(dá)到了排放要求,可以向外界受水體排放創新為先;  

2.7 應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測(cè)真正做到,以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1 必須建立一套完善的保養(yǎng)制度創新延展,每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄強化意識,對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè),以便于維修基本情況;

2 經(jīng)常檢查水泵現場、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況,防止出現(xiàn)松動(dòng)力量;

3 經(jīng)常檢查水泵探討、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過熱現(xiàn)象,檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量高效流通,保證設(shè)備正常運(yùn)行調解製度;

4 定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正功能;

5 檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r應用的因素之一,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除,保證各部位曝氣正常預期;

6 在消毒劑投加時(shí)敢於監督,應(yīng)保證藥劑用量和剩余量,必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量結構,及時(shí)補(bǔ)充藥劑重要的作用,確保出水水質(zhì)合格;

7 水泵更優美、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行50008000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)各方面;

8 如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行,可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣成效與經驗,以保證微生物不死亡適應性,方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物;

9 禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)稍有不慎,同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)長時(shí)間停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)重要作用,防止菌種死亡,設(shè)備無法再次運(yùn)行最為顯著;

10 必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備尤為突出,以免堵塞管道與孔口和水泵損壞規定;

11 設(shè)備人孔必須蓋好,以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)空間載體;

12 進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在69之間高質量,偏酸偏堿會(huì)影響生物膜的正常生長;

13 必須保證風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口暢通重要組成部分。

設(shè)備故障排除

污水流動(dòng)不暢

管路或孔口有雜物堵住

用壓力水或壓縮空氣沖刷

曝氣量不足

進(jìn)氣口有異物堵塞

清理異物

混合液回流不暢

管道內(nèi)有異物或閥門堵死

旋開閥門流程,用壓力水沖洗

污泥提升不暢

管道內(nèi)有異物或閥門堵死

旋開閥門,用壓力水沖洗

消毒指標(biāo)上升

消毒劑用量少

投加調(diào)整

風(fēng)機(jī)維護(hù)

1 風(fēng)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)

1.1勃勃生機、風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行助力各業。

1.2、風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管和諧共生,專人使用質生產力。

1.3、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰技術交流,污垢等雜質(zhì)先進的解決方案,并防止生銹。

1.4在此基礎上、風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行助力各行。

1.5前來體驗、風(fēng)機(jī)維修自主研發、試車時(shí)禁止無關(guān)人員及行動(dòng)不便者在場(chǎng)圍觀。

1.6更加廣闊、風(fēng)機(jī)試車時(shí)損耗,在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

1.7非常完善、風(fēng)機(jī)維修后應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品性能穩定,以防在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

1.8作用、除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外情況正常,正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。

風(fēng)機(jī)的主要故障及原因

2.1 風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)

1)風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心技術特點。

2)機(jī)殼與葉輪或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦提高鍛煉。

3)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

4)葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形凝聚力量。

5)葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)有所提升。

6)機(jī)殼、軸承座與支架新的力量,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)先進水平。

7)風(fēng)機(jī)口便利性、出風(fēng)管道安裝不良,產(chǎn)生共振重要平臺。

8)葉片有積灰深刻認識、污垢、葉片磨損應用提升、葉片變形高效、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。

2.2 軸承溫升過高

1)軸承箱劇烈振動(dòng)高質量發展;

2)潤滑劑質(zhì)量不良全方位、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒影響力範圍、污垢等雜質(zhì)或填充量不足大局;

3)軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大可過羞~出了重要的一步∮行蛲七M;

4)軸與滾動(dòng)軸承裝歪斜、前后兩軸承不同心需求;

5)滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲堅定不移;

2.3.電機(jī)電流過大或溫升過高

1)開車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)更讓我明白了;

2)電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電迎難而上;

3)受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響;

4)主軸轉(zhuǎn)速超過額定值探索。

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