處理量 | 10m3/h | 主體材質(zhì) | 玻璃鋼 |
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生活污水處理設(shè)備10噸每小時(shí)
生活污水處理設(shè)備10噸每小時(shí)
技術(shù)要求
1共享、設(shè)備性能指標(biāo)
1)設(shè)備進(jìn)水為生活污水信息化,其水質(zhì)應(yīng)符合CJ 343-2010 A等級(jí)的規(guī)定,其中主要污染物限值如下:PH=6.5~9.5全面闡釋、SS≤400mg/L非常激烈、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L引人註目、氨氮≤45mg/L領域、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L好宣講、動(dòng)植物油≤100mg/L註入新的動力。
2)設(shè)備出水水質(zhì)應(yīng)符合GB 18918一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(除TP指標(biāo)外),其中主要污染物限值如下:PH=6~9、SS≤10mg/L雙重提升、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L事關全面、氨氮≤5mg/L表現明顯更佳、TN≤15mg/L。
3)設(shè)備處理能力應(yīng)達(dá)到15m3/d技術節能。
4)設(shè)備的設(shè)計(jì)必須考慮到設(shè)備能在給定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行指導,要求能適應(yīng)-50~50環(huán)境溫度范圍的使用要求,處理池使用壽命應(yīng)大于15年國際要求,膜組件使用壽命應(yīng)大于5年流動性。
5)設(shè)備應(yīng)在出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、產(chǎn)水能力穩(wěn)定達(dá)產(chǎn)的前提下競爭激烈,具有盡可能低的能耗水平持續創新。 2、工藝要求
1)設(shè)備采用的污水處理工藝為膜生物反應(yīng)器(MBR)智慧與合力,工藝流程為:污水→格柵→調(diào)節(jié)池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水喜愛。
2)調(diào)節(jié)池的水力停留時(shí)間不應(yīng)小于8h。
3)膜組件可以選用中空纖維膜開放要求,也可以選用平板膜發力。膜元件的平均孔徑不應(yīng)超過0.4μm。當(dāng)選用中空纖維膜時(shí)迎來新的篇章,膜元件(膜絲)應(yīng)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度共創美好,抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于10kg。
4)膜組件的浸泡化學(xué)清洗周期不應(yīng)小于6個(gè)月薄弱點。
3覆蓋範圍、材質(zhì)與制造要求
1)處理池材質(zhì)可采用不銹鋼、碳鋼防腐積極性、鋼塑復(fù)合材料奮勇向前、玻璃鋼或塑料等,并滿足使用壽命要求實施體系。當(dāng)采用碳鋼防腐材質(zhì)時(shí)組建,所用碳鋼應(yīng)為Q235A型。
2)設(shè)備內(nèi)部零部件應(yīng)采用適應(yīng)水質(zhì)條件和環(huán)境條件的耐腐蝕材質(zhì)效果較好。
3)膜組件的成膜材質(zhì)宜為聚偏氟乙烯(PVDF)重要的意義。
4) 格柵材質(zhì)應(yīng)為304不銹鋼。
4等多個領域、 電氣要求
1) 電氣控制柜電源采用380V再獲、50Hz,外殼防護(hù)等級(jí)為IP55應用擴展。
2)電氣控制柜的電氣保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)體驗區。
3)電氣控制柜內(nèi)的主要電器元件必須符合中國(guó)電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)的安全認(rèn)證要求,應(yīng)帶有安全認(rèn)證保證(CCC認(rèn)證)活動上;必須符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定有望,并應(yīng)提供合格證書等。
4)電氣控制柜內(nèi)的主要電器元件應(yīng)為采用國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品導向作用,供應(yīng)商必須保證是正品方案、新品。
5)設(shè)備所選用的線纜應(yīng)是正規(guī)廠家的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品堅持好。
6)設(shè)備宜配有電能計(jì)量?jī)x表即將展開,以監(jiān)測(cè)設(shè)備自身的累計(jì)耗電量。
5習慣、自動(dòng)控制與儀表要求
1)一體化生活污水處理設(shè)備為全自動(dòng)無(wú)人值守運(yùn)行充足,設(shè)備自帶的控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)備本體統(tǒng)一設(shè)計(jì)并配套供貨的積極性。
2)設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式綠色化發展。
3)設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)以監(jiān)測(cè)各池內(nèi)的液位,并具有液位報(bào)警以及液位聯(lián)鎖控制功能不久前。
4)控制系統(tǒng)應(yīng)具有聲用上了、光報(bào)警功能。
5)設(shè)備內(nèi)部配置的交替使用的工藝部件(如污水提升泵能力建設、鼓風(fēng)機(jī)關註、產(chǎn)水泵等)研究進展,交替工作時(shí)間應(yīng)在24h內(nèi)任選。
6)設(shè)備宜具備跨膜壓差監(jiān)測(cè)連日來、報(bào)警快速融入、聯(lián)鎖控制以及膜在線清洗功能。
7)設(shè)備宜配置液體流量測(cè)量?jī)x表系統,以監(jiān)測(cè)設(shè)備出水的瞬時(shí)流量增強。
6、環(huán)保要求
1)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生臭氣交流等。
2)設(shè)備應(yīng)盡量減少剩余污泥的外排量更加廣闊。
3)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于80dB(A)。
排污泵安裝工藝
1提高、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工可以使用。
2、泵安裝前各領域,應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸應用領域、位置和標(biāo)高,并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)進行培訓。
3發展機遇、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸法治力量,確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表指導(dǎo)下進(jìn)行全技術方案。
4、整體出廠的泵在保證期內(nèi)共享,其內(nèi)部零件不宜拆卸優勢與挑戰。
5、對(duì)于整體安裝的泵解決方案,縱趨勢、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
6上高質量、泵的找正應(yīng)符合下列要求:
①驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸一站式服務、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移深入交流,端面間隙引領作用、軸線傾斜應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)的規(guī)定。
②若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)臺上與臺下,兩軸的平行度用的舒心、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7、泵找平后底座用無(wú)收縮砂漿灌漿集成。
8重要手段、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會(huì)同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求:轉(zhuǎn)向正確技術的開發、壓力研究與應用、流量應(yīng)正常;電流不應(yīng)大于額定值更高效,安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確重要部署、可靠具體而言,出水管應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)。
9智慧與合力、無(wú)論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無(wú)規(guī)定喜愛,必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)開放要求、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-98)的規(guī)定向好態勢。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1) 軌道的實(shí)際中心線對(duì)起重機(jī)梁的實(shí)際中心線位置偏差不應(yīng)大于l0mm。
(2) 軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于5mm服務機製。
(3) 起重機(jī)軌道跨度的允許偏差為ΔS:
ΔS=±[3+0.25(S—10)](mm)
式中 S——起重機(jī)軌道跨度(m)貢獻力量。
(4) 軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于1/1000;每2m測(cè)一點(diǎn)更多可能性,全行程內(nèi)高低差不大于10mm去創新。
(5) 軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差為±10mm。
(6) 同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差不應(yīng)大于10mm緊迫性。
(7) 軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm結構,間隙不應(yīng)大于2mm。
(8) 鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊高效。當(dāng)有間隙時(shí)應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí)溝通協調,墊板的長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)比彈性墊板大10~20mm。
(9) 橋架組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求體系。
1) 主梁上拱度(F)允許偏差 -0.1F≤F≤+0.4F保障性。
F=S/1000(mm)
式中 S——起重機(jī)跨度(mm)。
2) 橋架兩對(duì)角線相對(duì)差不大于5mm開拓創新。
3) 小車跨端軌距允許偏差為±2mm持續發展,跨中軌距允許偏差在+1mm與+5mm之間。
4) 同一截面上小車軌道高低差不大于3mm促進善治。
砼拌制作業(yè)
1擴大、常用砼攪拌機(jī)
常用的砼攪拌機(jī)按其攪拌原理主要分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩類。
2、砼拌制
1)配料
砼配料必須按配料單數(shù)據(jù)新格局,分別對(duì)水泥明顯、砂、石顯示、外加劑計(jì)算投料創新為先。配料前應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的進(jìn)料容量,將配料單的每立方米的配料數(shù)量科普活動,折算為每盤的配料數(shù)量創新延展,并在攪拌機(jī)旁掛牌公布,便于檢查長期間。
砼原材料按重量計(jì)的允許偏差基本情況,不得超過下列規(guī)定:水泥、外加混合料:±2%(防滲砼:±1%)高端化; 砂力量、石骨料:±3%;水提單產、外加劑溶液:±2%深入實施,(防滲砼:±0.5%)。各種衡量器具應(yīng)定期校驗(yàn)精準調控,保持經(jīng)常準(zhǔn)確功能。骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,雨天過后要重新測(cè)定機遇與挑戰。
2)砼攪拌
(1)攪拌砼前廣泛關註,攪拌機(jī)應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈集成技術,使拌筒內(nèi)充分潤(rùn)濕就能壓製。攪拌*盤時(shí),考慮到筒壁上的砂漿損失適應能力,石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半更優美。
(2) 攪拌好的砼要做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料防控,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法成效與經驗。
(3)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意堅實基礎,不得隨意加減用水量稍有不慎。
(4)從原料全部投入攪拌機(jī)開始攪拌時(shí)起,至砼拌合料開始卸出時(shí)止等地,所經(jīng)歷時(shí)間稱攪拌時(shí)間最為顯著。通過充分?jǐn)嚢栌葹橥怀?,?yīng)使砼的各種組成材料混合均勻,顏色*環境。攪拌時(shí)間隨攪拌機(jī)的類型及拌合物的和易性的不同而異,見表5-2空間載體。
砼攪拌的zui短時(shí)間(s) 表5-2
砼坍落度(cm) 攪拌機(jī)類型 攪拌機(jī)容積(L)
小于250 250--500 大于500
≤3 自落式 90 120 150
強(qiáng)制式 60 90 120
>3 自落式 90 90 120
強(qiáng)制式 60 60 90
注:摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),可按外加劑使用說明中要求延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。
3相對簡便、季節(jié)施工
雨季施工期間要勤測(cè)砂重要組成部分、石料的含水量,隨時(shí)調(diào)整用水量和砂合作、石料用量勃勃生機。夏季施工時(shí)砂石料盡可能加以遮蓋,至少在使用前不受烈日曝曬一站式服務,必要時(shí)可采用冷水淋灑廣度和深度,使其蒸發(fā)散熱,但要調(diào)整用水量引領作用。冬季施工要防止砂石材料表面結(jié)冰,并應(yīng)清除冰塊處理,必須時(shí)用溫水?dāng)嚢琛?/span>
4、質(zhì)量檢查
1)坍落度檢測(cè)。用標(biāo)準(zhǔn)坍落筒現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)先進水平,每班至少檢測(cè)2次機製性梗阻,開機(jī)的第2盤和中途目測(cè)有變化時(shí)檢查。雨天要增加檢測(cè)次數(shù)確定性,使坍落度滿足配料單規(guī)定值更加廣闊。
2)均勻性檢查。同一規(guī)格的網(wǎng)篩分離拌合物的粗骨料講故事,兩次稱量的誤差不得大于5%非常完善,每班檢查不少于2次。
3)拌合時(shí)間檢查全面革新。zui短拌合時(shí)間的檢查每班不少于2次作用。
4)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由具備資格的試驗(yàn)室進(jìn)行。