處理量 | 0.5-30m3/h |
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運(yùn)行維護(hù)
污水處理系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行兩檔協同控製,自動(dòng)檔可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守、長(zhǎng)期正常穩(wěn)定運(yùn)行品質。其主要自動(dòng)控制內(nèi)容如下:
1 二臺(tái)污水提升泵采用液位自動(dòng)控制利用好,高液位啟泵,低液位停泵解決問題。
2 二臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行系列,當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)損壞時(shí),另一臺(tái)能啟動(dòng)使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行相互配合。風(fēng)機(jī)可設(shè)置與污水提升泵同步啟動(dòng)間歇運(yùn)行慢體驗,有效降低運(yùn)行費(fèi)用。
3控制柜有過(guò)流智能化、缺相科技實力、過(guò)壓、欠壓等故障情況自動(dòng)保護(hù)功能建設。
整個(gè)污水處理站電器設(shè)備維護(hù)工作在此基礎上,包括風(fēng)機(jī)定期加油和水泵日常詢查,該工作可由電工班兼前來體驗。
柵渣清除以及消毒氯片的定期投加可由環(huán)衛(wèi)人員負(fù)責(zé)自主研發。
防城港污水處理一體化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及故障排除
1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備更加廣闊,以免堵塞管道與孔口和水泵損壞損耗;
2、設(shè)備人孔必須蓋好非常完善,以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)積極影響;
3、進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間緊密協作,偏酸偏堿會(huì)影響生物膜的正常生長(zhǎng);
4線上線下、不定期對(duì)風(fēng)機(jī)規模、水泵進(jìn)行檢查,以提高機(jī)器使用壽命講道理;
5發展目標奮鬥、風(fēng)機(jī)定期更換風(fēng)機(jī)油技術先進,注意檢查皮帶松緊度。必須保證曝氣機(jī)進(jìn)氣口暢通延伸。
6認為、故障排除:
故 障 | 原 因 | 排 除 |
污水流動(dòng)不暢 | 管路或孔口有雜物堵住 | 用壓力水或壓縮空氣沖刷 |
曝氣量不足 | 曝氣管有異物堵塞 | 清理異物 |
污泥提升不暢 | 管道內(nèi)有異物或閥門堵死 | 旋開閥門,用壓力水沖洗 |
當(dāng)跨膜壓差上升過(guò)大時(shí)新趨勢,需要進(jìn)行化學(xué)清洗反應能力。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí),這樣的壓力上升就會(huì)發(fā)生學習〗Y構重塑;瘜W(xué)清洗的周期如下所示:
(1)同一過(guò)濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí),或者每半年一次應用優勢,擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗高質量發展。
(2)當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí),盡早進(jìn)行藥液清洗高效節能。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞影響力範圍。
(3)如果6個(gè)月內(nèi),膜間壓差高5kPa時(shí)新創新即將到來,觀察花費(fèi)了多長(zhǎng)時(shí)間邁出了重要的一步。使藥液清洗常規(guī)化,這能有效延長(zhǎng)膜的壽命創造性。
運(yùn)行管理要求
1 運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施發展的關鍵、設(shè)備運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
2 操作人員必須了解本廠處理工藝規模設備,熟悉本崗位設(shè)施真諦所在、設(shè)備運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
3 各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖競爭力、安全操作規(guī)程等充分,并應(yīng)于明顯部位。
4 運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求檢查構(gòu)筑物集聚、設(shè)備競爭力、電器和儀表的運(yùn)行情況。
5 各崗位的操作人員按時(shí)做好運(yùn)行記錄哪些領域,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤敢於挑戰。
6 操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門建立和完善。
7 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持整潔提供了遵循,無(wú)漏水、漏氣等大型。
8 水處理構(gòu)筑物堰口服務效率、池壁應(yīng)保持清潔明確相關要求、完好。
9 根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求統籌發展,應(yīng)定時(shí)檢查深化涉外、更換或添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
潛污泵的運(yùn)行維護(hù)
①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活生產製造、油室內(nèi)是否有油開展試點。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
②檢查電纜有尤破損具有重要意義、折斷進一步,接線盒電纜線的入口密封是否完好,發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理強大的功能。
③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用實際需求,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻優勢,不得低于允許值善謀新篇,否則應(yīng)拆機(jī)槍修,同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠便利性。
⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘方法,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證泵的清潔提供有力支撐。
⑥泵從水中取出切實把製度,不要長(zhǎng)期浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)自行開發。當(dāng)氣溫很低時(shí)進行部署,需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。
⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損應用情況,間隙不得超過(guò)允許值示範,否則應(yīng)更換密封環(huán)。
⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況有很大提升空間,如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái)運行好,應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。
⑨不要隨便拆卸電泵零件可能性更大,需拆卸時(shí)不要猛敲部署安排,猛打,以免損壞密封件技術。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修了解情況,更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。